刮板輸送機是常見(jiàn)的輸送機械之一，煤礦企業(yè)用的比較多，而煤礦的特性大家都應該清楚，所以刮板輸送機因為磨損而導致?lián)p壞的情況時(shí)有發(fā)生，而且往往都是比較嚴重的。

比如說(shuō)由于地面不平，或者是鋪設角度不能按照說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行，就會(huì )使得刮板輸送機在運行中與中板接觸的壓力變大，從而加速了中板和梢幫的磨損。此外，許多礦井井下水大，會(huì )導致刮板輸送機銹蝕嚴重。

對受到磨損的刮板輸送機進(jìn)行觀(guān)察分，發(fā)現中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴重磨損區域，而中板的其他位置相對來(lái)說(shuō)磨損情況沒(méi)有那么嚴重，但在腐蝕性環(huán)境下也會(huì )發(fā)生腐蝕。

所以用戶(hù)在使用刮板輸送機的時(shí)候，一方面要按照說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行組裝，來(lái)進(jìn)行操作，正確的使用方法能相對延長(cháng)設備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。

一般刮板輸送機在出廠(chǎng)前，其機殼上會(huì )標有組合順序號，因此在安裝時(shí)應按照號碼順序方向進(jìn)行組合，不能有錯號或反向等現象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運行過(guò)程中出現卡、碰等現象。

另外，刮板輸送機的頭尾輪須要對中，輪軸應保持平行，以免鏈條出現跑偏現象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動(dòng)、位移等現象。尤其是在安裝鏈條的時(shí)候，方向要正確，松緊程度要合適。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

鋁型材皮帶輸送機的樣式有哪些

1、通用固定帶式輸送機

固定帶式輸送機是目前煤礦使用量蕞多的一種機型，主要用于水平或傾角小于18°的場(chǎng)合。這種輸送機的特點(diǎn)是：機架固定在底板或基礎上，多用在斜井、井下主要巷道及選煤廠(chǎng)，移動(dòng)或架設誤工誤時(shí)，不太方便，膠帶寬度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多種類(lèi)型。

2、輕型固定帶式輸送機

輕型固定式帶輸送機的輸送帶較薄、載荷也較輕，運距一般不超過(guò)100m，電機容量不超過(guò)22kw。

3、鋼繩芯帶式輸送機

屬于高強度帶式輸送機，其輸送帶的帶芯中有平行的細鋼繩，一臺運輸機運距可達幾公里到幾十公里。高的強度，能夠實(shí)現單機長(cháng)距離運輸，使運輸系統簡(jiǎn)化，運輸效率l高，設備成本及運輸成本遠遠低于一般織物芯體膠帶的輸送機。鋼絲繩芯膠帶接頭需經(jīng)硫化、重新膠合，操作工藝復雜。重型機械使用膠帶寬度為1200㎜的鋼絲繩芯膠帶輸送機，安設長(cháng)度達到1980m。

皮帶輸送機就是指我們平常所說(shuō)的輸送設備，在很多的行業(yè)中應用都是很受歡迎的。但是您對皮帶輸送機的裝置了解多少呢？

1、皮帶

皮帶機的皮帶是夾鋼絲繩芯的高強度橡膠帶，由鋼絲繩芯和橡膠覆面所組成，鋼絲繩芯和襯墊層，起骨架作用，并增強皮帶縱向抗拉強度。橡膠覆面有上下覆面，其作用是保護芯體免受機械損傷和減少磨損。

常用的皮帶機接法有膠帶熱接法，膠帶冷接法和膠帶機械接法三種。

2、支承裝置：

支承裝置的作用是支持皮帶上所載物料的重量，限制輸送帶的垂度，保證輸送帶正常運行不發(fā)生跑偏。常用的支承裝置有托輥和支駕組成的托輥組形式。按其用途不同可分為支承托輥組，調心托輥組和緩沖托輥組等。

3、驅動(dòng)裝置：

驅動(dòng)裝置是用來(lái)驅動(dòng)皮帶運動(dòng)，實(shí)現物料的運送的裝置。它由電動(dòng)機，減速器，聯(lián)軸器和驅動(dòng)滾筒等組成。傾斜式帶式輸送機還設有停止器或制動(dòng)器，以防止電動(dòng)機斷電后，輸送帶在自重及物料重力作用下產(chǎn)生反回運動(dòng)。